Mill "ballerina" nastavitelný na stromě

Pin
Send
Share
Send

Už jste někdy museli dělat velké díry v dřevěných, plastových nebo keramických dlaždicích? Řezný nástroj pro tyto průměry je obtížné získat. Ale někdy i bez ní je vytvoření přesného obrysu téměř nemožné. Chcete-li se vypořádat s takovými úkoly pod mocí zařízení, tzv. Obyčejných lidí "balerína".

Frézy tohoto typu se používají pro širokou škálu materiálů: dřevo, keramika, plasty, různé kompozity a dokonce i kovy. Jejich hlavní rozdíl spočívá v tom, že řezná část je malá a je schopna zpracovat pouze koncovou oblast obrobku, přesněji jeho obrys.
Takové zpracování je určeno výhradně pro automatický provoz ze obráběcího stroje nebo elektrického nástroje, jako je vrták nebo děrovač. Baletky jsou výhodné v tom, že šetří energii a čas při řezání nebo frézování přesného kruhu velkých průměrů. V tomto článku vám řekneme, jak vyrobit takovou frézku pro kutily z improvizovaných materiálů. Tak pojďme začít!
Materiály:
  • Kovová deska 200x25x4-6 mm;
  • Šrouby: M8 - 2 ks (+2 matice a 4 podložky); M10 - 1 ks (+2 ořechy a 1 podložka).

Nástroje:
  • Vrtačka nebo stacionární vrtačka;
  • Bulharský (úhlová bruska) s řezacími a brusnými kotouči;
  • Soubor;
  • Šroubové svorky;
  • Vrtáky do kovu 9-10,5 mm;
  • Core;
  • Vise
  • Nastavitelné klíče a klíče;
  • Pravítko a značka pro značení.

Postupná výroba balerínského mlýna


Základem naší frézy je kovová deska. Musí být nařezán na délku 20 cm.

Označte střed desky, přišroubujte ji a vyvrtejte vrtákem 10,5 mm. To se nejlépe provádí na stacionárním vrtacím lisu.

Dále označte střed proužku a poblíž jeho okrajů označíme značky pro vrtání. Aby nedošlo k přerušení vrtáku během provozu, měl by být interval značek jádra o něco větší než průměr budoucích otvorů.
Vyvrtejte otvory do značek na obou stranách desky, nedosahujeme hran a středového otvoru doslova 1 cm.

Řezací kotouč drtiče spojuje otvory ve dvou podlouhlých drážkách, svírá talíř do svěráku. Dokončíme je plochým nebo čtvercovým pilníkem, aby do nich mohli volně chodit budoucí řezáci. Odstraňujeme také mohyly a otřepy.

Desku přitlačíme pomocí svorek na stůl nebo upneme do svěráku. Brusným kotoučem čistíme jeho roviny a vyhlazujeme ostré rohy a hrany.

Zasuňte šroub M10 do středového otvoru a utáhněte jej maticí na zadní straně. Druhou pojistnou matici ovineme na první a také utáhneme nastavitelným nebo otevřeným klíčem.

Vyrábíme pracovní frézy ze šroubů M8. Upevníme je do svěráku kloboukem, přilepíme nepostiženou oblast maskovací páskou a pomocí brusky zajistíme závitovou část šroubu. Potom otočíme šroubem a brousíme opačnou část šroubu a ponecháme plochou rukojeť o tloušťce 4-5 mm. Špičky řezáků jsou vyrobeny ve formě malého jednostranného háčku, směřujícího na konec.

Vložte řezací šrouby do drážek desky v opačném směru než řezací tyč. Položíme je na obou stranách podložkami, abychom zvětšili oblast kontaktu s deskou. Zbývající nit na boční straně fréz vám umožní utáhnout matici a upevnit tyto řezné prvky k ní.

Zvláštností této frézy „balerína“ je vystavit oba řezáky ve stejné vzdálenosti od středu. Chcete-li to provést, označte pravítkem odstupňování rozměrů na straně desky. Značky se nanášejí se značkou až do půl centimetru.
Bruska se nezarazí na rozměrové značky. Takže zůstanou po dlouhou dobu a během práce budou snadno rozeznatelní.

Řezačky jsme nastavili na velikost obrobku. Nyní, když ji držíte v sklíčidle vrtačky, můžete přesně a co nejrychleji vyříznout kruh o velkém průměru, například z překližky!

Pin
Send
Share
Send