Jak proměnit kulatou trubku z PVC na čtverec

Někdy je potřeba čtvercového PVC potrubí krátké délky. Dalo by se to koupit v obchodě, ale tam se nebudou prodávat, ale kupovat dýmku s průřezem 150 × 150 mm a délkou nejméně dva metry je trochu drahé. Ve srovnání s kulatou trubkou o průměru 150 mm stejné délky to bude stát téměř dvakrát tolik.
Zkusme si vyrobit čtvercovou trubku o průřezu 150 x 150 mm z našich vlastních rukou z kulaté trubky z PVC o průměru 150 mm. K tomu potřebujeme několik dřevěných desek nebo dřevotřískových desek, stejně jako fén, nejlépe konstrukční a kladivo. Je vhodné nosit rukavice na ruce, protože trubka bude muset být zahřátá na 140 stupňů Celsia.

Přípravné činnosti

Nejzodpovědnější předběžnou prací, která nás čeká, je vypočítat šířku desek a tloušťku vložky mezi nimi, aby se během ohřevu a transformace na čtvercový produkt rozepřela kulatá trubka.
Pokud se distanční vložky ukáže v rozměrech, zejména menších než potřebné šířky, pak se ukáže, že potrubí není zcela čtvercové, a pokud jsou překročeny přípustné velikosti, je pravděpodobnější, že se v bodech ohybu zlomí.
Šířka desek by měla přesně odpovídat straně vyrytého čtverce v trubce o průměru 150 mm, samozřejmě s přihlédnutím k tloušťce jeho stěn. V našem případě by dvě vnější desky měly mít šířku 112 mm a délku o něco větší než podobná velikost potrubí.
Vložka mezi nimi, kterou jsme dříve nazvali rozpěrkou, s přihlédnutím k tloušťce bočních desek 15 mm, by měla mít průřez 80 x 80 mm a může být složená, pokud neexistuje žádné pole této velikosti.

Proměňte kulatou trubku na čtverec

V této fázi přichází do hry fén, kterým zahřejeme materiál kulaté trubky do změkčujícího stavu. Zahřívání by mělo být prováděno rovnoměrně, aby nedošlo k přehřátí plastu nad 140 stupňů Celsia, jinak se může roztavit, ztratit svůj tvar a stát se nevhodným pro další transformaci.
Před zahříváním vstupu kruhové trubky je však třeba do ní vložit prvky navržené tak, aby tvořily čtvercový průřez. Nejprve nejprve vložíme boční desky po celé délce trubky, pak mezi ně vložíme rozpěrku na straně, na které je zkosená hrana, a posuňte ji dále, pokud možno s pevností pouze jedné ruky.
Poté začneme rovnoměrně zahřívat vstupní část původního potrubí a postupně posouvat topnou zónu dále po její délce. V takovém případě je nutné volnou rukou v rukavici neustále kontrolovat stupeň zahřívání a změkčení plastu.
Jakmile je tažnost potrubí dostatečná, vezměte si kladivo do našich rukou a rozpěrku rozpusťte dovnitř mezi oběma deskami. Pokud je proces těsný, pak znovu ohřejeme potrubí zevnitř, zvenku a dokonce z jeho druhého konce.
Pokračujeme tedy v střídavém zahřívání a tlačení rozpěrek, v případě potřeby pomocí kladiva, dále od začátku potrubí, dokud se rozpěrka neobjeví z opačného konce.
Nyní, když prvky, které tvoří čtvercovou sekci, zaujaly svou konečnou polohu, pokračujeme v zahřívání plastu s fénem rovnoměrně ze všech stran, dokud čtvercová trubice nezíská konečný vzhled.
Zůstane pouze poté, co někteří drží čtvercovou trubku na tvarovacích prvcích, aby ji vychladli, a vyrazí kousky dřeva z trubky kladivem, a to i v konečné fázi s koncem držadla.

Výsledek

Z kulaté trubky o průměru 150 mm jsme získali čtvercový průřez 150 × 150 mm s poněkud zaoblenými rohy, což trubce nejen dodává estetickou přitažlivost, ale také ji posiluje, zejména při vnímání ohybových zatížení.