Dremel se zlomil - na tom nezáleží: může být nahrazen bulharštinou

Tento nástroj s ohebnou hřídelí, která se také nazývá mini-vrták, může provádět různé typy zpracování dřevěných a kovových dílů a sestav na těžko přístupných místech. Co dělat v případě selhání elektrického motoru nebo pohonu? Zkusme ji nahradit běžnou bruskou.
Vyjměte pružný hřídel z poškozeného nástroje a přeskupte jej na pracovní brusku. Problém však spočívá v tom, že vřeteno úhlové brusky neobsahuje pružnou spojovací jednotku hřídele. Naším úkolem je vytvořit. Co je k tomu zapotřebí?

Bude vyžadováno:

• podlouhlá šestihranná matice a šroub, odpovídající závit s vřetenem brusky;
• lavice svěrák;
• pracovní úhlová bruska;
• plochý šroubovák;
• ruční kohoutek se čtyřhrannou stopkou;
• kladivo, kleště, kleště;
• smirkové kolo s mechanickým pohonem;
• 2 mm silný kovový pás požadované délky;
• kopírovací trubice pro výrobu svorek;
• vrták s vrtáky;
• dvě sady šroubových spojů;
• dvě desky pro spojovací svorky;
• svařovací stroj;
• klíče.

Instalace ohebného hřídele na brusku

Odšroubovali jsme převlečnou matici, pomocí které je pružný hřídel spolu s opletem připevněn k tělu dremelu. Uvolníme násadu stopky na mini-vrtacím vřetenu speciálním klíčem a vytáhneme ji.
Hlavními částmi připojení pružného hřídele k novému pohonu bude podlouhlá šestihranná matice a šroub odpovídající jeho závitu.
Odšroubujte kulatou matici z vřetene úhlové brusky a po uvolnění přídržné svorky odstraňte ochranné pouzdro.
Našroubujte šestihrannou protáhlou matici na vřeteno brusky a zašroubujte do ní šroub, dokud se nezastaví.
Označte hloubku zašroubování značkou. Upevněte hlavu šroubu do svěráku a při práci s úhlovou bruskou uřízněte tyč na označeném místě a část tyče v matici otočte, ale ne na konec.
Tyčový čep odřízneme od konce v podélném směru napříč podél kolmých průměrů. Pomocí plochého šroubováku otočte tyč do matice v rovině s horní rovinou pomocí vytvořených otvorů.
Dále používáme ruční kohoutek se čtvercovou stopkou, jejíž rozměry odpovídají čtverci stopky pružné hřídele, ale ne pro zamýšlený účel, ale naopak.
Pomocí kladiva zavedeme stopku závitníku do průsečíku štěrbin na šroubu, potom jej pomocí kleští vytáhneme z otvoru, aby se vytvořil objímka pro konec pružné hřídele hřídele. Tuto operaci opakujeme tolikrát, až se plně vytvoří patice požadované velikosti.
Pomocí plochého šroubováku jsme odšroubovali modernizovaný segment tyčové tyče a prozatím ji odložíme. Protáhlou matici pevně přišroubujte na vřeteno brusky a zašroubujte do ní odloženou část hřídele šroubu, dokud se nezastaví plochým šroubovákem.
Vsuňte stopku pružné hřídele do štěrbiny tyčové tyče a ujistěte se, že tam „sedí“ pevně bez viditelné mezery. Posuňte převlečnou matici a poznamenejte si velikost otáčení podle průměru a výšky protáhlé matice.
Odšroubujeme matici z vřetena úhlové brusky, odšroubujeme tyč s čepy s křížovými drážkami a místo toho zašroubujeme šrouby na obou stranách, pro které tento hardware během zpracování přidržíme.
Otáčení v souladu se značkou se provádí na smirkovém kole s mechanickým pohonem. Dbáme na to, aby se převlečná matice pružného hřídele po otočení volně pohybovala po obrobené části hardwaru a nedosáhla neošetřeného pásu.
Našroubujte upravenou matici na vřeteno brusky. Držák stopky pružné hřídele do ní otočíme plochým šroubovákem, dokud se nezastaví, a znovu vyzkoušíme stopku a převlečnou matici, abychom je „nasadili“ na místo.
Nyní je nutné pevně a bez přemístění upevnit převlečnou matici pružného hřídele (ve skutečnosti se ukázalo, že „visí“ ve vzduchu) vzhledem k základně vřetena úhlové brusky. Toho lze dosáhnout použitím pevného rámu ze dvou svorek odpovídajících průměrů a propojek mezi nimi, které jsou propojeny elektrickým svařováním.
Pomocí posuvného měřítka, kovového pravítka a značkovače zaznamenáme na starý kovový pás vhodné délky dostatečnou šířku dostatečnou pro výrobu svorek.
Označený proužek sevře lavice svěrákem, aby se dělil podél zamýšlené linie pracovní bruskou.
Páskem požadované šířky brousíme na smirkové kolo s mechanickým pohonem, abychom odstranili otřepy a dokončili plánovanou sestavu co nejpřesněji.
Pomocí posuvného měřítka změřte průměr dna brusného vřetena a vyberte kus trubky stejné velikosti, která bude sloužit jako šablona pro výrobu odpovídající svorky.
Jeden konec proužku svíráme svisle a trubku vodorovně ve svěráku a při nárazu na provaz kladivem jej ohýbáme kolem trubky.
Zkoušíme získaný kroužek k základně vřetena brusky a označíme místa ohybu a segmenty, přičemž vezmeme v úvahu délku „uší“ pod šrouby pro potěr.
Opět upneme pásek do svěráku a vytvoříme řez podél značky. Poté vytvoříme „uši“, narovnáme obvaz kladivem, abychom mu dali válcovitý tvar. Z důvodu spolehlivosti se znovu pokusíme o téměř hotový obvaz s ušima až k základně úhlové brusky a ujistěte se, že odpovídá zamýšlenému místu.
Vybereme šablonovou trubku pro výrobu obvodové části flare matice flexibilního hřídele a stejným způsobem jako v předchozím případě ji formujeme pomocí ruční síly, kladiva, svěráku, značkovače, pracovní brusky a kleští.
Dbáme na to, aby svorka byla vhodnou velikostí a tvarem odpovídající části pružné hřídele, poté nastíníme místo pro vyvrtání otvorů pro spojovací šroub.
Hotové svorky instalujeme na jejich místa, jako je stopka pružné hřídele. Utáhněte upínací šrouby na svorkách tak, aby byly zcela nehybné.
Připevňujeme k nim kovový pás, vyznačujeme místa ohýbání a segmenty. Pomocí pracovní úhlové brusky jsme rozřezali dva kusy požadované délky.
Pak je ohýbáme v souladu s průměry spojených obvazů a provedeme finální montáž, naneseme již zakřivené proužky na svorky a označíme svářecí body.
Nejprve na značkách svařujeme proužky k obvazům o větším průměru z vnějších protilehlých stran a symetricky vzhledem k „uším“.
Pak mezi svěráky mezi dvěma volnými konci proužků upneme menší svorku a spojíme je také pomocí svarů.
Po dokončení svařování zpracujeme švy na smirkovém kole s mechanickým pohonem na jedné straně pro bezpečnou práci v budoucnosti a na druhé straně, abychom dali produktu estetiku.
Zbývá nainstalovat náš rám na jeho místo, nejprve spolehlivě upevnit svorku na základně bulharského vřetena utažením spojovacího šroubu pomocí klíčů.
Poté v pohledu v řezu na závitovou vložku namontujte dřík pružné hřídele, zatlačte převlečnou matici a nakonec utáhněte svorku na spojovacím hardwaru pomocí klíčů.

Výsledek

Znovu se ujistíme, že svorky jsou pevně a spolehlivě upevněny na svém místě, zapneme bulharský pohon a uvidíme, jak se pracovní těleso na konci pružné hřídele otáčelo. Naše práce byla úspěšně dokončena.
Výsledný nástroj lze nyní použít pro zpracování dřevěných i kovových polotovarů a dílů.